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枕式包裝機的常見故障及維修方法

更新時間:2019-08-02      點擊次數:12507
  枕式包裝機是目前國內新型的自動連續收縮包裝設備,采用普通的電爐絲加熱方式,其特點為上溫快,穩定性好,維修成本低等,收縮溫度和電機傳動速度穩定可調,且調節范圍廣;滾筒自轉裝置,可連續工作。
 
  今天小編要為大家講的是枕式包裝機的常見故障及維修方法:
 
  一、溫度太高,速度太慢,包膜外層耐熱性差時,封口會出現焦皺的痕跡維修的方法是調快速度,降低溫度,更換薄膜材質。
 
  二、刀座太高或太低,包裝速度太快,推桿與切刀未同步時,切刀會切在產品上維修的方法是降低包裝速度,調節端封部件高低,使封刀中心處于產品高度的中間位置。
 
  三、薄膜色標顏色太淡,薄膜驅動打滑,色標跟蹤未開啟時會出現切斷位置偏離色標,這時維修的方法是參考包裝機說明書,調整它的靈敏度;在人機對話界面中,將跟蹤方式切換到“跟蹤切”。
 
  四、固態斷電器燒壞,溫控表損壞,熱電偶損壞時溫度表不能控制溫度,維修的方法是更換執電偶,更換溫控表(見右圖),更換發熱體。
 
  五、速度太快,包膜內層熱封性差,溫度太低時封口會出現漏封或不牢固,維修的方法是使速度放慢,調升溫度,更換薄膜的材料。
 
  六、氣壓不對,氣缸擺桿松動,加熱溫度低,熱壓輥與傳動輥不平行時會出現熱封不良,維修的方法是調整平行度,調整溫度和氣壓使之緊固。
 
  并且要注意的是在通電源之前必須先插入感應航空插頭,并鎖緊螺絲;不能用金屬裝蓋和金屬容器,更不能放在金屬臺面上按動啟動按鈕,否則會損壞機器;工作過程中應經常觸摸感應頭表面,檢查是否過熱,如發現燙手應停止加熱,待冷卻后再工作;在枕式包裝機體中會存在高壓,底板有電,維修時一定要注意,以免發生人身危險。
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